ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਪੰਜ ਬਨਾਮ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ: ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੀ ਹੈ?

Jul 08, 2026 ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡ ਦਿਓ

ਖਰੀਦ ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ R&D ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ, ਸਹੀ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਕੁਸ਼ਨਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਫੈਸਲਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਪੰਜ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਉਮਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਸਾਮੱਗਰੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੇਸਲਾਈਨ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਬਣਤਰ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਅਤੇ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਵਹਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਤਕਨੀਕੀ ਗਾਈਡ ਤੁਹਾਡੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਚੋਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਦੀ ਹੈ।

1. ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ

ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਇਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅੰਤਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਪੰਜ:ਇੱਕ ਠੋਸ ਗੱਮ-ਬੇਸ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਇਹ ਇੱਕ ਕਯੂਰਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੀਬਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ, ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਸੈਲੂਲਰ ਨੈਟਵਰਕ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ:ਤਰਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ-ਪਾਰਟ ਪਲੈਟੀਨਮ-ਇਲਾਜ ਸਿਸਟਮ) ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕਮਰੇ ਜਾਂ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤਰਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਖਾਲੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਹਲਕਾ, ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਮਲ ਬਣਤਰ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੁਲਨਾ: ਸੈੱਲ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ

ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਭਾਰੀ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਚੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਪੰਜ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ
ਸੈੱਲ ਬਣਤਰ ਬੰਦ-ਸੈੱਲ (ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ) ਬੰਦ-ਸੈਲ
ਘਣਤਾ ਰੇਂਜ ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਉੱਚਾ (0.35-1 g/cm^3) ਘੱਟ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ (0.2-0.8g/cm^3)
ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਟੈਕਸਟੁਰਾਈਜ਼ਡ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਫੈਬਰਿਕ ਸਤਹ) ਅਤਿ-ਮੁਲਾਇਮ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮੁਲਾਇਮ ਚਮੜੀ, ਮੈਟ ਚਮੜੀ)
ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈੱਟ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ; ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਮੱਧਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ; ਨਿਰੰਤਰ ਬੋਝ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਥਕਾਵਟ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ

 

ਸਰਫੇਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ: ਫੈਬਰਿਕ ਸਰਫੇਸ ਸਪੰਜ ਬਨਾਮ ਸਮੂਥ ਸਰਫੇਸ ਫੋਮ

ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੈੱਲਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ:

ਫੈਬਰਿਕ ਸਰਫੇਸ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਪੰਜ:ਇੱਕ ਇੰਜਨੀਅਰਡ ਫੈਬਰਿਕ-ਇਮਪ੍ਰੈਸ਼ਨ ਟੈਕਸਟ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪੈਡ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹਵਾ ਨੂੰ-ਫੱਸਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਵੈਂਟਿੰਗ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਕੜ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ:ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਫਲੈਟ, ਇਕਸਾਰ ਚਮੜੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਨਿਯਮਿਤ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਬੇਮਿਸਾਲ, ਏਅਰਟਾਈਟ ਸੀਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3. ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ ਇਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਸ਼ੀਅਰ, ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਦੀ ਤਾਕਤ:ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਪੰਜ ਉੱਚ-ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਗਮ ਬੇਸ ਤੋਂ ਉਤਪੰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਤਰਲ-ਅਸੈਂਬਲਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈੱਸ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਮੋਟੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਵੇਲੇ ਆਈਆਂ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਬਲਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ:ਫੈਬਰਿਕ ਸਤਹ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਪੰਜ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਅਡੋਲ ਸਮਰਥਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਕਰਿਸਪ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਉੱਚਿਤਤਾ ਜਾਂ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਝੱਗ, ਘੱਟ ਸੰਘਣੀ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਹਲਕੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡਿਫੈਕਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬੰਧਨ ਲਈ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. ਛੋਟੀ-ਮਿਆਦ ਬਨਾਮ ਲੰਬੀ-ਮਿਆਦ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ

ਦੋਵੇਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਸੰਯੁਕਤ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ:ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ ਪਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਦਾ ਹੈਇੱਕੋ ਸਮੇਂਉੱਚ ਗਰਮੀ (200 ਡਿਗਰੀ) ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸੁਮੇਲ। ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਫੋਮ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਤਲੀ ਸੈੱਲ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਢਹਿ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਥਾਈ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਫੈਬਰਿਕ ਸਰਫੇਸ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਪੰਜ:ਇੱਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਪੰਜ ਦੀਆਂ ਸੰਘਣੀ ਸੈੱਲ ਕੰਧਾਂ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਥਰਮਲ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਆਪਣੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਗੁਆਏ ਜਾਂ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਤਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ 230 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦ ਉਪਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

5. ਉਦਯੋਗਿਕ ਚੋਣ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੈਟਰਿਕਸ

ਆਪਣੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਦੇ ਫੈਸਲਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਾਲ ਆਪਣੀਆਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਚੋਣ ਮੈਟਰਿਕਸ

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਸਿਲੀਕੋਨ ਝੱਗ ਫੈਬਰਿਕ ਸਰਫੇਸ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਪੰਜ
ਘੱਟ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਸੀਲਿੰਗ (< 15 PSI) ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ(ਉੱਤਮ ਸੀਲਿੰਗ ਚਮੜੀ) ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ (ਉੱਚ ਬੋਲਟ ਟਾਰਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ)
ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ (30+ PSI) ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ (ਸੈੱਲ ਦੇ ਡਿੱਗਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ) ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ(ਪੱਕਾ ਸਮਰਥਨ)
ਸਬਸਟਰੇਟ ਐਂਟੀ-ਸਲਿੱਪ ਅਤੇ ਏਅਰ ਵੈਂਟਿੰਗ ਮਾੜੀ (ਨਿੱਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਹਵਾ/ਸਲਿੱਪ ਨੂੰ ਫਸ ਸਕਦੀ ਹੈ) ਸ਼ਾਨਦਾਰ(ਫੈਬਰਿਕ ਟੈਕਸਟਚਰ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ)
ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਮੱਗਰੀ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸ਼ਾਨਦਾਰ(ਕੋਮਲ, ਘੱਟ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੰਕੁਚਨ) ਖਰਾਬ (ਫੈਬਰਿਕ ਟੈਕਸਟਚਰ ਨੂੰ ਛਾਪ ਸਕਦਾ ਹੈ)
ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜੀਵਨ ਕਾਲ (ਉੱਚ ROI) ਮੱਧਮ ਅਧਿਕਤਮ(ਰਗਡ ਗਮ-ਬੇਸ ਲੰਬੀ ਉਮਰ)

 

OEMs ਅਤੇ R&D ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ ਫੈਸਲਾ

ਚੁਣੋਫੈਬਰਿਕ ਸਰਫੇਸ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਪੰਜਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਤਰਜੀਹ ਸਖ਼ਤ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈੱਸ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਜ਼ੀਰੋ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਲਿਪੇਜ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਲੰਬੇ-ਮਿਆਦ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਚੁਣੋਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਸਿਲੀਕੋਨ ਝੱਗਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਘੇਰੇ, ਜਾਂ ਘੱਟ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਥਰਮਲ ਬੈਰੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਿੱਥੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਅਨੁਕੂਲ, ਅਤੇ ਏਅਰਟਾਈਟ ਸੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।