ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਤੁਲਨਾ:
1. ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ:
ਮੋਲਡਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ: ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਣੀ ਸਟ੍ਰੈਟਮ ਪਰਤ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ "ਚਮੜੀ" ਵਰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪੰਕਚਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਝੱਗ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਰਗੜਨ, ਖੁਰਚਣ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੇਵਾ ਦਾ ਜੀਵਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਸੰਘਣੀ ਬਾਹਰੀ ਚਮੜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਫੋਮ ਬਾਡੀ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਸਮੁੱਚੀ ਬਣਤਰ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ (ਸ਼ੀਟ): ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਇੱਕ ਫੋਮ ਬਾਡੀ ਦਾ ਇੱਕ ਕਰੌਸ-ਭਾਗ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਧੀ ਹੋਈ ਚਮੜੀ ਦੀ ਪਰਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਖੁੱਲੀ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਫਟਣ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਸ਼ੁੱਧ ਫੋਮ ਸਪੰਜ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਇਸਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਮ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ:
ਮੋਲਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਐਪੀਡਰਿਮਸ ਬੰਦ-ਪੋਰ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗੈਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਦੇ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਦੋ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਮੜੀ ਦੀ ਇਹ ਪਰਤ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਏਅਰਟਾਈਟ ਅਤੇ ਪਾਣੀ-ਤੰਗ ਸੀਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਇਹ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਾੜੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਸਮੁੱਚਾ ਢਾਂਚਾ ਪੋਰਸ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਪੋਰਸ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖਤ ਸੀਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਫਿਲਿੰਗ, ਬਫਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਾਊਂਡ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਇਹ ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ।
3. ਸੰਕੁਚਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ:
ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ. ਇੱਕ ਡਰਮਿਸ ਪਰਤ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਸਮੁੱਚੀ ਘਣਤਾ (ਇੱਕੋ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ) ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵਿਗਾੜ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਿਲਕੁਲ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਸੈੱਲ ਬਣਤਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈੱਟ (ਭਾਵ, ਉਹ ਡਿਗਰੀ ਜਿਸ ਤੱਕ ਇਹ ਸੰਕੁਚਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਪਣੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਆ ਸਕਦਾ) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ (ਸ਼ੀਟ): ਘੱਟ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ. ਇਹ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਬਫਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸਮਾਨ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਸਥਾਈ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈੱਟ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਇਹ "ਪਤਲਾ" ਅਤੇ "ਫਲੈਟ" ਬਣਨ ਦਾ ਖਤਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਘਟ ਜਾਵੇਗਾ।
4. ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ/ਸਾਊਂਡ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ:
ਮੋਲਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ: ਵਧੀਆ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ. ਇਸਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੰਦ ਸੈੱਲ ਬਣਤਰ ਹਵਾ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਤਾਪ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਮੱਧ ਅਤੇ ਉੱਚ- ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਵੀ ਚੰਗੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ (ਬੋਰਡ): ਬਿਹਤਰ ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ (ਆਵਾਜ਼ ਸੋਖਣ) ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ। ਇਸ ਦੀ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਛੇਕਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਰਗੜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗੂੰਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਹੀਟ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਵਧੇਰੇ ਖੁੱਲੇ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਤ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਕ ਤਾਪ ਵਿਗਾੜ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਉਸੇ ਘਣਤਾ ਦੇ ਉੱਚ ਬੰਦ-ਸੈੱਲ ਰੇਟ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਨੀਵਾਂ ਹੈ।