ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਪੰਜ ਲਈ ਆਮ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਕੀ ਹਨ?

Jan 03, 2026 ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡ ਦਿਓ

ਆਮ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਰੈਡੀਕਲ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਪਲੈਟੀਨਮ ਐਡੀਸ਼ਨ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਚੋਣ ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਅਸਰ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।

 

  • ਪੇਰੋਕਸਾਈਡ ਰੈਡੀਕਲ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ

ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਰਆਕਸਾਈਡਾਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਸੜਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਫ੍ਰੀ ਰੈਡੀਕਲਸ ਦੁਆਰਾ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦੇ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪੈਰੋਕਸਾਈਡ ਦੀਆਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ:

 

 (1)2,4-ਡਾਈਕਲੋਰੋਬੈਂਜ਼ੋਲ ਪਰਆਕਸਾਈਡ (DCB):

 info-480-480

ਇਹ ਚਿੱਟੇ ਤੋਂ ਫ਼ਿੱਕੇ ਪੀਲੇ ਦਾਣਿਆਂ, ਪਾਊਡਰਾਂ ਜਾਂ ਪੇਸਟਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸੰਚਾਲਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਫੈਲਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਤੇਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕੈਰੀਅਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪੇਸਟ ਜਾਂ ਫੈਲਾਅ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

DCBP ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 90 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ 120 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਪੋਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਜੈਵਿਕ ਪਰਆਕਸਾਈਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੜਨ ਨਾਲ ਫ੍ਰੀ ਰੈਡੀਕਲ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪੋਲੀਮਰ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਗੈਸ ਅਤੇ 2,4-ਡਾਈਕਲੋਰੋਬੈਂਜੋਇਕ ਐਸਿਡ ਵਰਗੇ ਤੇਜ਼ਾਬ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਥਾਈ ਵਿਕਾਰ ਗੁਣਾਂ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

ਬੈਂਜ਼ੌਇਲ ਡਾਈਕਲੋਰਾਈਡ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਇਤਿਹਾਸਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉੱਚ-ਸਰਗਰਮੀ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਫੋਮਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਵਧਦੀ ਮੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੌਤੀ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ।

 

(2) DBPMH2,5-ਡਾਈਮੇਥਾਈਲ-2,5-ਬੀਆਈਐਸ(ਟਰਟ-ਬਿਊਟਿਲਪੇਰੋਕਸਾਈਸਾਈਕਲਹੈਕਸੇਨ) (  DBPMH):

  

ਆਮ ਵਸਤੂ ਦਾ ਰੂਪ: ਇੱਕ ਪੇਸਟ ਜਾਂ ਤਰਲ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ, ਸਿਲਿਕਾ, ਜਾਂ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨਾਲ ਪਤਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ) 40% -50% ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਚਿੱਟੇ ਤੋਂ ਹਲਕੇ ਪੀਲੇ ਤੱਕ। ਇਹ ਸ਼ੁੱਧ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।

bis(2,5-ਡਾਈਮੇਥਾਈਲਫੇਨਾਇਲ) ਸਲਫਾਈਡ (DCBP) ਦਾ ਸੜਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ bis(2,5-ਡਾਈਮੇਥਾਈਲਫੇਨਾਇਲ) ਸਲਫਾਈਡ (DCBP) (~100 ਡਿਗਰੀ) ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ/ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 165 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ 180 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ)।

 

DBPMH ਦੇ ਮੁੱਖ ਸੜਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ tert-ਬਿਊਟਾਨੋਲ, ਐਸੀਟੋਨ, ਈਥੇਨ, ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ (ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਤੋਂ)।

ਇਹ ਸੜਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਸਾਰੇ ਅਸਥਿਰ ਛੋਟੇ ਅਣੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੈਰ{0}} ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੋਲਡਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਨੂੰ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗੰਧ ਬਹੁਤ ਹਲਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗੰਧਹੀਣਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਦੂਜਾ, DCBP-ਵਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਫੋਮ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅਵਧੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਤੀਸਰਾ, ਦੋਹਰੀ 2,5 ਬਣਤਰ, ਇੱਕ ਦੁਵੱਲੇ ਪਰਆਕਸਾਈਡ (ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਅਣੂ ਸੜਨ 'ਤੇ ਦੋ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਫ੍ਰੀ ਰੈਡੀਕਲ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ) ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ C-C ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਨੈੱਟਵਰਕ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

 

ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬੇਮਿਸਾਲ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਸਥਾਈ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਭੌਤਿਕ-ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। DBPMH-ਵਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦ 180 ਡਿਗਰੀ -200 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲੰਬੇ-ਅਵਧੀ ਦੇ ਤਾਪ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, DCBP ਨਾਲ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾੜਦੇ ਹਨ।

ਕ੍ਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਨੈੱਟਵਰਕ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗਬੈਕ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲੰਬੇ-ਅਵਧੀ ਦੇ ਸੰਕੁਚਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਸ਼ਕਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹਨ।

  • ਪਲੈਟੀਨਮ ਐਡੀਸ਼ਨ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ

ਪਲੈਟੀਨਮ ਫੋਮਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹੱਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ "ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ" ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਪੂਰਨ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਪਲੈਟੀਨਮ (ਪੀ.ਟੀ.) ਕੰਪਲੈਕਸਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ-ਸਿਲੇਨ ਐਡੀਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਰਾਸ ਲਿੰਕਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਫੋਮਡ ਸਾਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਭੌਤਿਕ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

info-652-595

1. ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ: ਜੋੜ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਨਾ ਕਿ ਰੈਡੀਕਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ

ਪਰਆਕਸਾਈਡਾਂ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, DBPMH) ਦੀ ਰੈਡੀਕਲ ਕਲੀਵੇਜ-ਰੀਕ੍ਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਉਲਟ, ਪਲੈਟੀਨਮ-ਅਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਟੀਕ ਜੋੜ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਲੈਟੀਨਮ ਕੈਟਾਲਾਈਸਿਸ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਵਿਨਾਇਲ ਸਮੂਹ ਦਾ ਡਬਲ ਬਾਂਡ ਸਿਲੇਨ ਬਾਂਡ ਵਿੱਚ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਜੋੜ ਤੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਨੈੱਟਵਰਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਥਿਰ ਕਾਰਬਨ-ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਕਾਰਬਨ ਬਾਂਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

 

ਪਲੈਟੀਨਮ ਫੋਮ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ:

ਕੋਈ -ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ, ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧ।ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਭੋਜਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ, ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ, ਉੱਚ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਗੰਧ ਅਤੇ ਲੀਚਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਬੇਮਿਸਾਲ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ।ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਉੱਚ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮਤਾ।ਵਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਹੈ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।

ਪੋਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਬਾਰੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਹੈ।ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਗੈਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ "ਲਾਕ" ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਉੱਚ ਬੰਦ-ਸੈੱਲ ਦਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪੋਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੋਰ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

 

ਪਲੈਟੀਨਮ ਫੋਮਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ:

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਾਗਤ: ਪਲੈਟੀਨਮ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਪੈਰੋਕਸਾਈਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਦਰਜਨਾਂ ਤੋਂ ਸੈਂਕੜੇ ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

"ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ" ਪ੍ਰਤੀ ਅਤਿ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ: ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਫਾਸਫੋਰਸ, ਗੰਧਕ, ਟੀਨ, ਲੀਡ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੁਝ ਜੈਵਿਕ ਐਮਾਈਨ ਅਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੀ ਟਰੇਸ ਮਾਤਰਾ, ਪਲੈਟੀਨਮ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਜ਼ਹਿਰ" ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਬਣਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਧੂਰੀ ਸਲਫੀਡੇਸ਼ਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਾਧਨਾਂ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਹਨ: ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ (A/B ਕੰਪੋਨੈਂਟ) ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

 

  • ਹੋਰ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ:

ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ:ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਫੋਟੋਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਕਿਰਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਾਇਦੇ: ਇਸ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ। ਸੀਮਾਵਾਂ: ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ ਸੀਮਤ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਫੋਮਡ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੰਘਣੇ ਝੱਗ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡਾਂ ਲਈ, ਪੂਰੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚ ਇਕਸਾਰ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

 

ਗਰਮ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਠੋਸ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ: ਇਹ ਮਿਕਸਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦੇ ਸਮਾਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਖੁੱਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਫੋਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਮੋਲਡ ਫੋਮਡ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।