ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ, ਬਾਹਰੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ ਬਣ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, IP67-ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਣਾਏ ਗਏ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰ-ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਧੂੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ, ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਭੌਤਿਕ ਕੈਮੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, IP67 ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ।
一,IP67 ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੱਧਰ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਟੈਕਨੀਕਲ ਕਮਿਸ਼ਨ (IEC 60529) ਦੁਆਰਾ ਸਥਾਪਿਤ ਆਈ.ਪੀ. (ਇੰਗ੍ਰੇਸ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ) ਰੇਟਿੰਗ, ਠੋਸ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਨ ਦੀਵਾਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪਹਿਲਾ ਅੰਕ "6": ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਧੂੜ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਧੂੜ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਦੂਜਾ ਅੰਕ "7": ਸੰਕੇਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ 1 ਮੀਟਰ ਡੂੰਘੇ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30 ਮਿੰਟ) ਤੱਕ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
IP67 ਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਦੋ ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਪੋਰਸ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਸਲ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨਾ।
2, ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਗੁਣ
1. ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਫਾਇਦੇ
ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ ਸਮੱਗਰੀ ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਭੌਤਿਕ ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਬੰਦ ਪੋਰਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਬੰਦ ਪੋਰ ਦੀ ਦਰ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ: ਸੁਤੰਤਰ ਬੰਦ ਪੋਰ ਬਣਤਰ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੇ ਰਸਤੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਦਾ ਹੈ
ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਅਪਰਚਰ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਵਿਭਿੰਨ ਸੀਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ 50-500μm ਦੀ ਅਪਰਚਰ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਨੈੱਟਵਰਕ ਬਣਤਰ: ਸਿਲੌਕਸੇਨ ਬੈਕਬੋਨ ਅਤੇ ਆਰਗੈਨਿਕ ਸਾਈਡ ਗਰੁੱਪ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਲਚਕੀਲੇ ਨੈੱਟਵਰਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ
2. ਮੁੱਖ ਭੌਤਿਕ ਸੰਪੱਤੀ ਮਾਪਦੰਡ
| ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂਕ | ਆਮ ਰੇਂਜ | IP67 ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ |
| ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਵਿਕਾਰ ਦਰ | 5-20% (70 ਡਿਗਰੀ × 22 ਘੰਟੇ) | ਲੰਬੇ-ਅਵਧੀ ਦੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਵਿਕਾਰ ਦਰ |
| ਰੀਬਾਉਂਡ ਦਰ | 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ | ਦੁਹਰਾਉਣ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ |
| ਘਣਤਾ | 0.3-0.8g/cm*3 | ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ |
| ਪੋਰ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ | 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ | ਤਰਲ ਪਰਮੀਸ਼ਨ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਬਲਾਕ ਕਰੋ |
| ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਫੋਰਸ deformation | 0.02-0.2MPa (25% ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ) | ਲਗਾਤਾਰ ਸੀਲਿੰਗ ਫੋਰਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ |
3. ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਤਾਪਮਾਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: -60 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ 200 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ (ਆਮ ਫੋਮ ਸਮੱਗਰੀ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ)
ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ: ਓਜ਼ੋਨ, ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਅਲਕਾਲਿਸ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਉਮਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੀਲ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚੋ-
ਛੋਟਾ ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ: ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਕੁਚਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਸਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ-, ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਛੋਟ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੀਲਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚੋ
3, IP67 ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਧੀ
1. ਇੰਟਰਫੇਸ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਜਦੋਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕਵਰ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: 1. ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 25-40%) → ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵਿਗਾੜ 2. ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਧਿਆ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ → ਨਿਰੰਤਰ ਸੀਲਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦਾ ਗਠਨ 3. ਨਿਰੰਤਰ ਲਚਕੀਲਾ ਰਿਕਵਰੀ ਫੋਰਸ → ਨਿਰਮਾਣ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਵਾਧੇ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ 4. ਬੰਦ-ਸੈੱਲ ਬਣਤਰ → ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਵੀ ਚੈਨਲ ਰਾਹੀਂ ਨਹੀਂ ਬਣਨਾ
1 ਮੀਟਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ (ਲਗਭਗ 9.8kPa ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ) ਦੇ ਅਧੀਨ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਾਡਲ: ਲਚਕੀਲੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਪਾਰਗਮਤਾ ਬਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਦੀ ਸਤਹ ਊਰਜਾ (ਲਗਭਗ 24 mN/m) ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਤਹ ਤਣਾਅ (72 mN/m) ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪੋਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੰਤੁਲਨ: ਬੰਦ ਪੋਰ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਾਹਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਫਸੈੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਧੂੜ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਲਚਕਤਾ: ਹਮੇਸ਼ਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗੈਪ ਨੂੰ ਭਰਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕੋਈ ਧੂੜ ਐਂਟਰੀ ਚੈਨਲ ਸਰਫੇਸ ਅਡੈਸ਼ਨ: ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੀ ਮਾਈਕਰੋ-ਅਡੈਸਿਵ ਸਤਹ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕੋਈ ਫਾਈਬਰ ਸ਼ੈਡਿੰਗ ਨਹੀਂ: ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਉਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ,{4}
4. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ
1. ਢਾਂਚਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੈਚਿੰਗ
ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਗਣਨਾ: ਅਨੁਕੂਲ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਤਣਾਅ-ਸਟੇਨ ਕਰਵ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਗਰੂਵ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਚੌੜਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲੋਂ 10-15% ਵੱਡੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ 20-30% ਛੋਟੀ ਹੈ (ਦਰਮਿਆਨੀ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ)।
ਕੋਨੇ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਗੈਪ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਜਾਂ ਡਾਈ{0}}ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
2. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਘਣਤਾ ਚੋਣ ਕਠੋਰਤਾ ਸੀਮਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ
ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ 0.4-0.6g/cm*3 10-30 ਸ਼ੋਰ C ਘੱਟ ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥ (ਐਂਟੀ-ਫੌਗ)
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ 0.5-0.7g/cm*3 20-40 ਸ਼ੋਰ ਸੀ ਆਇਲ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ
ਬਾਹਰੀ ਰੋਸ਼ਨੀ 0.6-0.8g/cm*3 30-50 ਸ਼ੋਰ C ਵਧੀ ਹੋਈ UV ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ
3. ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਖਿਲਾਫ ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ
ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ ਟੈਸਟ: ASTM D395 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੰਬੀ- ਮਿਆਦ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ
ਥਰਮਲ ਏਜਿੰਗ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ: 85 ਡਿਗਰੀ / 85% ਆਰਐਚ ਦੇ ਹੇਠਾਂ 1000 ਘੰਟੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ
ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਝਟਕੇ ਦਾ ਟੈਸਟ: ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਡੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ -40 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ 85 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ
5, ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਵਿਧੀਆਂ
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ ਸਾਮੱਗਰੀ ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ IP67 ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਤਸਦੀਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
ਮਟੀਰੀਅਲ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਟੈਸਟ: ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (ਬੰਦ-ਸੈੱਲ ਰੇਟ ਦਾ SEM ਨਿਰੀਖਣ) / ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਟੈਸਟ (ASTM D395 ਵਿਧੀ B) / ਜਲ ਵਾਸ਼ਪ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਟੈਸਟ (ASTM E96)
ਕੰਪੋਨੈਂਟ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਟੈਸਟ: ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਡਿਕੇ ਟੈਸਟ (5 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਨਕਲ)/ਇੰਟਰਫੇਸ ਵੇਟਿੰਗ ਐਂਗਲ ਟੈਸਟ (ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਸੀਟੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ)/ਤਾਪਮਾਨ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਰੀਬਾਉਂਡ ਟੈਸਟ
ਸਿਸਟਮ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਿਕੇ ਵਿਧੀ ਸੀਲ ਟੈਸਟ (0.01Pa ਤੱਕ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ), IP67 ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਾਟਰ ਇਮਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ (30 ਮਿੰਟ ਲਈ 1-ਮੀਟਰ ਇਮਰਸ਼ਨ), ਅਤੇ ਡਸਟ ਚੈਂਬਰ ਟੈਸਟ (8-ਘੰਟੇ ਲਗਾਤਾਰ ਧੂੜ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ)।